Sprzęt do ogrzewania indukcyjnego o częstotliwości 20 kHz Super Audio 100KW 1000A Obróbka cieplna

Urządzenia grzewcze indukcyjne o mocy 100 kW Super Audio do obróbki cieplnej metali

Szybki szczegół:

Specyfikacja

Główne zastosowania:

1. Odkuwanie łącznika wraz z kształtowaniem

2. Kucie prętów stalowych

3. Ogrzewanie pierścieniem stalowym

4. Obróbka cieplna tulei stalowej

5. Duże kucie rur stalowych

Ogrzewanie (kucie na gorąco, kształtowanie na gorąco i wytapianie)

Kucie na gorąco ma na celu wytwarzanie przedmiotów o określonej temperaturze (różne materiały wymagają różnych temperatur) w inne kształty za pomocą prasy kuźniczej za pomocą prasy wykrawającej, kuźniarki lub innych urządzeń, na przykład wytłaczania na gorąco koperty zegarka, tarczy zegarka, uchwytu , akcesoria do form, naczynia kuchenne i stołowe, wyroby artystyczne, część standardowa, łącznik, prefabrykowana część mechaniczna, zamek z brązu, nit, stalowy kołek i kołek.

Łączenie na gorąco odnosi się do łączenia różnych metali lub metali z niemetalami poprzez nagrzewanie oparte na zasadzie rozszerzania na gorąco lub wytapiania na gorąco, na przykład wtopione spawanie miedzianego rdzenia chłodnicy komputerowej z blachą aluminiową i wstęgą głośnika, połączenie stali i tworzywa sztucznego rurki, uszczelnienie folią aluminiową (peeling pasty do zębów), wirnik silnika i uszczelnienie rurkowego elektrycznego elementu grzejnego.

Wytapianie ma głównie na celu stopienie metalu w ciecz za pomocą wysokiej temperatury, która ma zastosowanie głównie do wytapiania żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku, a także różnych metali szlachetnych.

Spawanie (lutospawanie, lutowanie srebrne i lutowanie twarde)

Spawanie różnych narzędzi skrawających, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie wiertnicze, brzeszczot ze stopu, frez ze stopu twardego, frez, rozwiertak, narzędzie do planowania i solidny bit centralny.

Spawanie tarczy grzewczej elektrycznego czajnika na gorącą wodę dotyczy głównie lutospawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej i rurowych elektrycznych elementów grzejnych o różnych kształtach.

Wyżarzanie (odpuszczanie i modulacja)

Wyżarzanie różnych produktów ze stali nierdzewnej, takich jak umywalka ze stali nierdzewnej, puszka wyżarzana i wytłaczana, wyżarzana zagięta krawędź, wyżarzany zlew, rura ze stali nierdzewnej, zastawa stołowa i kubek.

Wyżarzanie różnych innych elementów metalowych, takich jak główka piłki golfowej, kij, mosiężny zamek, okucia miedziane, rękojeść noża kuchennego, ostrze, miska aluminiowa, wiadro aluminiowe, grzejnik aluminiowy i różne produkty aluminiowe.

Główne cechy:

1. indukcyjny sprzęt grzewczy o średniej częstotliwości 100 kW do wyżarzania, który przyjmuje obwód falownika IGBT w połączeniu równoległym, który ma dużą zdolność adaptacji obciążenia.

2.Sprzęt do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości o mocy 100 kW do wyżarzania który ma takie cechy jak duża moc, duża prędkość nagrzewania, wysoka wydajność i łatwa obsługa.

3. W porównaniu z innymi trybami ogrzewania, może znacznie promować korzyści ekonomiczne, poprawiać jakość podgrzewanych elementów oraz oszczędzać energię i materiał, zmniejszać pracochłonność i poprawiać środowisko produkcyjne.

4.Sprzęt do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości o mocy 100 kW do wyżarzaniaDo spawaniaktóry ma bardzo mały rozmiar, co może zaoszczędzić przestrzeń produkcyjną 10 razy.

Zasada działania

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne z konwersją częstotliwości lub w skrócie nagrzewanie indukcyjne to metoda podgrzewania materiałów metalowych poprzez przekształcanie zasilania o częstotliwości sieciowej w określony zakres w oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej.Ma zastosowanie głównie do obróbki metali na gorąco, obróbki cieplnej, spawania i topienia.Ten typ techniki grzewczej ma również zastosowanie w przemyśle opakowaniowym (np. uszczelnianie folii aluminiowej stosowanej w medycynie i przemyśle spożywczym), materiałach półprzewodnikowych (takich jak wytłaczany krzem monokrystaliczny i podgrzewane mocowanie części metalowych do szyb samochodowych).

Podstawowe elementy systemu nagrzewania indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną, źródło prądu przemiennego i elementy obrabiane.Cewka indukcyjna może być wytwarzana w różnych kształtach, zgodnie z różnymi ogrzewanymi przedmiotami.Cewka jest połączona ze źródłem zasilania dostarczającym prąd przemienny do cewki.Prąd przemienny wytwarzany przez cewkę może wytworzyć zmienne pole magnetyczne przechodzące przez elementy obrabiane w celu wytworzenia przepływu wirowego wymaganego przez ogrzewanie.

Zalety indukcyjnego sprzętu grzewczego

1.Szybkie nagrzewanie: minimalna szybkość ogrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień wyjmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi przełącznikami operacyjnymi).

3.Łatwa instalacja: można go używać po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury doprowadzającej wodę i rury wznoszącej;jest mały i lekki.

4.Łatwa operacja: możesz nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.

5.Szybki rozruch: można rozpocząć pracę w trybie grzania pod warunkiem dostępności wody i prądu.

6.Niskie zużycie energii: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami lampowymi o wysokiej częstotliwości, może zaoszczędzić energię o około 70%.Im mniejszy rozmiar przedmiotu obrabianego, tym mniejsze zużycie energii.

7.Wysoka skuteczność:posiada takie cechy jak równomierne nagrzewanie (można dostosować rozstaw cewek indukcyjnych w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej dla każdej części przedmiotu obrabianego), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmów nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody oraz automatyczne sterowanie i zabezpieczenia.

9.Kontrolowana temperatura: ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania detali zgodnie z zadanym czasem nagrzewania, a tym samym do sterowania temperaturą nagrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowy projekt pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Mały rozmiar i niewielka waga: waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego przy ograniczonej powierzchni podłogi można skutecznie zaoszczędzić miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięciu tysięcy napięć, a tym samym zapewnia maksymalne bezpieczeństwo.

Zdjęcie opakowania: