Ultra wysokiej częstotliwości indukcyjne urządzenia grzewcze do podgrzewania wstępnego

Urządzenia grzewcze indukcyjne Ultrahigh Frequency Inverter dla SGS

Szybki podgląd:

Specyfikacja

Główne cechy

1. Urządzenia grzewcze indukcyjne Ultrahigh Frequency Indukcyjne SGS dla technologii hutniczych Technologię ultraszerokopasmowego przełączania miękkiego i dwiema biegunami sterowanie zamkniętą pętlą; A nasza firma posiada pełne prawa własności intelektualnej

2. Częstotliwość wahań może wynosić 100K-1,5MHZ, kontrolować głębokość hartowania powierzchni, co może całkowicie zastąpić wysoką częstotliwość rury próżniowej.

3. Urządzenia grzewcze indukcyjne Ultrahigh Frequency Induction dla hutnictwa mogą stale pracować przez 24 godziny i 100% cyklu pracy.

4. Części urządzeń energetycznych pochodzą z dobrze znanych produktów marki

5. Bardzo mały rozmiar i ciężar; Wysoka efektywność, oszczędność energii i ochrona środowiska z bezpieczeństwem.

Główny zakres zastosowania

1. Odpowietrzyć wał, przekładnię i wewnętrzny otwór formy, giętkość zgaszania może wynosić 2 mm.

2. Powłoka śrubowa ze stali węglowej i stali nierdzewnej

3. Ciągłe chłodzenie piły tarczowej, wyżarzanie i wygaszanie ze stali nierdzewnej, gwint stalowy stopowy.

4. Spawanie na twarde pióro stopowe, rozwiert, połączenie kabla komunikacyjnego i kondensator filtru.

5. Spawanie do połączeń rury metalowej i ciągłe spawanie zaworu odcinającego.

Zasada działania

Ograniczenie indukcyjne indukcyjne indukcyjne indukcyjne lub nagrzewanie indukcyjne częstotliwościowe to metoda ogrzewania materiałów metalowych poprzez przekształcanie zasilania częstotliwościowego w energię o określonym zakresie na podstawie indukcji elektromagnetycznej. Ma to zastosowanie głównie do obróbki metali na gorąco, obróbki cieplnej, spawania i topienia. Ten rodzaj techniki ogrzewania ma zastosowanie również do przemysłu opakowań (takich jak uszczelnienie folii aluminiowej stosowanej w medycynie i przemyśle spożywczym), materiałów półprzewodnikowych (takich jak wytłaczany krzem monokrystaliczny i ogrzewane metalowe elementy mocujące do szyb samochodowych).

Podstawowymi elementami systemu ogrzewania indukcyjnego są cewki indukcyjne, źródło prądu zmiennego i elementy robocze. Cewka indukcyjna może być wykonana w różne kształty, jak na różne podgrzewane przedmioty. Cewka jest połączona ze źródłem zasilania zapewniającym prąd zmienny dla cewki. Prąd zmienny posiadany przez cewkę może wytwarzać zmienne pole magnetyczne przechodzące przez elementy robocze w celu wytworzenia przepływu wirowego, wymaganego przez ogrzewanie.

Zalety urządzeń grzewczych indukcyjnych

1. Szybkie ogrzewanie : minimalna szybkość ogrzewania jest krótszy niż 1 sekunda (szybkość ogrzewania jest dostępna dla regulacji i regulacji).

2. Szeroki zakres ogrzewania : może być stosowany do ogrzewania różnych części metalowych (wymienić wymienną cewkę indukcyjną na różne przełączniki).

3. Łatwa instalacja : może być stosowana po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury doprowadzającej wodę i rury podnoszącej; Ma mały rozmiar i lekkość.

4. Łatwa obsługa : możesz nauczyć się obsługi w ciągu kilku minut.

5. Szybki start : można rozpocząć działanie grzewcze pod warunkiem, że woda i zasilanie są dostępne.

6. Niskie zużycie energii : w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami o wysokiej częstotliwości w próżni może oszczędzić energię o około 70%. Im mniejsza jest wielkość przedmiotu, tym niższe zużycie energii.

7. Wysoka skuteczność: ma takie cechy jak jednolite ogrzewanie (ma zastosowanie w celu dostosowania rozstawu cewki indukcyjnej w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej przez każdą część elementu roboczego), szybkiego nagrzewania i ograniczonego horyzontu oksycznego oraz może chronić przed Wszelkie odpady po wyżarzaniu.

8. Kompleksowa ochrona: posiada takie funkcje, jak nadciśnienie, nadmierne natężenie prądu, przegrzanie i niedobór wody, a także automatyczna kontrola i ochrona.

9. Regulowana temperatura : jest stosowana do sterowania temperaturą dla celów prac grzewczych zgodnie z zaprogramowanym czasem ogrzewania i tym samym reguluje temperaturę ogrzewania w określonym punkcie technicznym.

10. Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia : może działać nieprzerwanie przez 24 godziny.

11. Mały rozmiar i lekka waga : ma wagę tylko kilkudziesięciu kilogramów, z tego ograniczona powierzchnia podłogi może skutecznie oszczędzić przestrzeń warsztatową.

12. Eliminacja wysokiego napięcia : nie wymaga transformatora step-up, który może wytworzyć około dziesięć tysięcy napięć, a tym samym zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.