Małe kucie Ultra wysokiej Obróbka cieplna indukcyjna częstotliwości 6KW 1.5MHZ

Urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o ultrawysokiej częstotliwości o małych rozmiarach 6 kW

Szybki szczegół:

Specyfikacja

Główne cechy

Nagrzewnice superczęstotliwościowe GYH posiadają takie cechy jak wysoka częstotliwość (minimalna grzana średnica zgrzewania to φ0,1mm), małe wymiary, niewielka waga, niska awaryjność i oszczędność energii (może zaoszczędzić energię o 70% w porównaniu ze szkłem- ceramicznych rur próżniowych urządzeń grzewczych wysokiej częstotliwości).Ponadto może zapewnić solidny punkt spawania, który jest przyjemny i delikatny w wyglądzie, integralną konfigurację geometryczną, doskonałe ziarno powierzchni, pełną strukturę krystaliczną wewnętrznej części metalowej, ograniczony zakres wyżarzania i eliminację oczywistego węzła spawalniczego.Znajduje szerokie zastosowanie przy spawaniu złączy i wkładek stosowanych w produkcji szkła metalowego oraz w przemyśle elektrycznym i elektronicznym, zgrzewaniu bezkontaktowym części wewnętrznych przekaźników małogabarytowych, wysokociśnieniowych części chłodniczych, ozdabiania nakryć głowy, metalowych artykułów ozdobnych i wyroby artystyczne.

Główny zakres zastosowania

1. Spawanie dużych i małych kół zębatych brzeszczotu ze stopów twardych;

2. Spawanie i wyżarzanie oprawek i okuć okularowych

3. Spawanie biżuterii, zegarów i zegarków;

4. Przemysł elektryczny (lutowanie cyną i srebrem cienkich drutów, różne elementy elektroniczne);

5. Przemysł elektromaszynowy (spawanie srebrem i lutospawaniem drobnych połączeń metalowych oraz odpuszczanie hartownicze wału minisilnika);

6. Przemysł materiałów drucianych (wyżarzanie materiałów drucianych i taśm);

7. Spawanie narzędzi tnących oraz odpuszczanie gilotyny do papieru i ostrza noża do butów;

8. Przemysł zabawkarski (hartowanie sprężyn wiatrowych i cienkiej blachy)

Zasada działania

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne z konwersją częstotliwości lub w skrócie nagrzewanie indukcyjne to metoda nagrzewania materiałów metalowych poprzez konwersję zasilania o częstotliwości zasilania na zasilanie o określonym zakresie w oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej.Ma zastosowanie głównie do obróbki metali na gorąco, obróbki cieplnej, spawania i topienia.Ten rodzaj techniki ogrzewania ma również zastosowanie w przemyśle opakowaniowym (takim jak uszczelnianie folii aluminiowej stosowanej w medycynie i przemyśle spożywczym), materiałach półprzewodnikowych (takich jak wytłaczany monokrystaliczny krzem i podgrzewane elementy metalowe do mocowania szyb samochodowych).

Podstawowe elementy systemu nagrzewania indukcyjnego to cewka indukcyjna, źródło prądu przemiennego i elementy obrabiane.Cewka indukcyjna może być wytwarzana w różnych kształtach zgodnie z różnymi ogrzewanymi przedmiotami.Cewka jest połączona ze źródłem zasilania dostarczającym prąd przemienny dla cewki.Prąd przemienny posiadany przez cewkę może wytwarzać zmienne pole magnetyczne przechodzące przez elementy obrabiane, aby wytworzyć przepływ wirowy wymagany przez ogrzewanie.

Zalety indukcyjnych urządzeń grzewczych

1.Szybkie nagrzewanie: minimalna szybkość nagrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość nagrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień zdejmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi przełącznikami roboczymi).

3.Łatwa instalacja: może być używany po połączeniu ze źródłem prądu, cewką indukcyjną oraz rurą wodociągową i wznoszącą;jest mały i lekki.

4.Łatwa operacja: możesz nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.

5.Szybki start: można go uruchomić w trybie grzania pod warunkiem, że dostępne jest zasilanie w wodę i prąd.

6.Niski pobór mocy: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości lampami próżniowymi, może zaoszczędzić około 70% energii.Im mniejszy jest rozmiar obrabianego przedmiotu, tym mniejsze będzie zużycie energii.

7.Wysoka skuteczność:posiada takie cechy, jak równomierne nagrzewanie (ma zastosowanie do regulacji rozstawu cewek indukcyjnych w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej dla każdej części obrabianego przedmiotu), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmów nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody oraz automatyczne sterowanie i zabezpieczenia.

9.Kontrolowana temperatura: ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania elementów według zadanego czasu nagrzewania, a tym samym do kontrolowania temperatury nagrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowy projekt pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Mały rozmiar i niewielka waga: waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego ograniczona powierzchnia podłogi może skutecznie zaoszczędzić przestrzeń warsztatową.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięć tysięcy napięcia, a tym samym może zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.