Szczegóły Produktu:
|
Metoda kontroli: | Pełna cyfrowa precyzyjna kontrola | Zapewniona obsługa posprzedażna: | Serwis inżyniera na miejscu, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo |
---|---|---|---|
Gwarancja: | 1 rok | Cykl pracy: | 24 godziny No-stop |
Interfejs komunikacyjny: | Interfejs RS-485 / CAN | Dostosuj: | Interfejs 4-20MA lub 1-10 v |
High Light: | Nagrzewnica indukcyjna 500KW,nagrzewnica indukcyjna 20MA,nagrzewnica indukcyjna z pełną kontrolą cyfrową |
Pełna kontrola cyfrowa (DSP + FPGA) Nagrzewnica indukcyjna średniej częstotliwości 500KW do topienia i kucia
Parametr techniczny :
Model | GYDM-500AB (trójfazowy) |
Moc pracy | 340V-430V |
Maksymalny prąd wejściowy | 750A |
Maksymalna moc wyjściowa | 500 kW |
Zmienna częstotliwość | 1-10 KHZ |
Natężenie przepływu wody chłodzącej | 0,15-0,3Mpa 25L/Min |
Punkt ochrony temperatury wody | 40C |
Rozmiar produktu | 1750x850x1800 mm |
Waga netto | 620 kg |
Charakterystyka techniczna i korzyść dla Sterowanie cyfrowe DSP D indukcja sprzęt grzewczy :
1. Mały rozmiar, niewielka waga, brak sprzętu wysokociśnieniowego, niewielka powierzchnia i ruchoma praca;
2. Mniejsze zużycie energii i oszczędność wody chłodzącej;
3. Szybkie nagrzewanie i mniej warstwy tlenku;
4, w zależności od wielkości mocy, pasmo częstotliwości jest podzielone na różne modele, klienci mogą być wybierani zgodnie z wymaganiami procesu, w celu uzyskania satysfakcjonującego stosunku ceny do wydajności;
5, instalacja jest prosta, operacja jest wygodna, użytkownik potrzebuje tylko dziesięciu minut, aby nauczyć się całego procesu operacyjnego;
6, funkcje wykrywania błędów i ochrony są kompletne:
Idealny obwód wykrywania usterek i ochrony monitoruje usterki niedoboru wody, przegrzania, przepięcia, przetężenia i braku usterek w czasie rzeczywistym i szybko reaguje.Przyczyny usterek są wyświetlane na wyświetlaczu w czasie rzeczywistym i synchronizowane z kontrolką.Ponadto może być również wyprowadzany przez port wyjściowy.Sygnał przekaźnika do pracy zewnętrznej koordynacji systemu.
7. System automatycznego śledzenia częstotliwości rezonansowej:
Całkowicie rozwiązuje wady śledzenia częstotliwości systemu analogowego i zapewnia stabilność systemu rezonansowego IGBT;może utrzymać prąd wyjściowy lub moc bez zmian, nawet jeśli sieć energetyczna waha się, i zapewnić, że IGBT zawsze działa na przełączniku zerowym (ZCS) w każdych warunkach pracy.W stanie IGBT jest w najlepszym stanie roboczym, pobór mocy jest najmniejszy, a cała maszyna jest najbardziej wydajna;
8, przyjazny interfejs człowiek-maszyna:
Interakcję człowiek-komputer można wybrać na różne sposoby, wskaźnik LED lub cyfrowy wyświetlacz w kształcie tuby, ekran dotykowy i sterowanie, ekran tekstowy, klienci mogą wybierać w razie potrzeby;od realizacji funkcji i ustawień obsługi, tradycyjny mechaniczny panel przycisków jest w pełni zakryty.Spraw, aby obsługa i konserwacja były łatwiejsze, bardziej intuicyjne i wygodniejsze;
9, interfejs izolacji sprzętu:
Jest kompatybilny z istniejącymi na rynku sterownikami PLC, co korzystnie wpływa na transformację funkcjonalną istniejących systemów PLC i dalszą rozbudowę systemów automatyki przez klientów. .
10. Interfejs komunikacji zdalnej:
Dzięki interfejsowi komunikacyjnemu RS-232/RS-485/CAN może realizować monitorowanie i sterowanie siecią wielu maszyn.Domyślny RS485 przyjmuje wspólny protokół komunikacyjny MODBVS;Interfejs 4-20MA lub 0-10V może obsługiwać sterowanie w pętli zamkniętej z systemem zewnętrznym, takim jak system sterowania w pętli zamkniętej temperatury.
11, zero mocy start: zero napięcia wyjściowego startu i czuwania, nie ma potrzeby obsługi fałszywego obciążenia.
12, tryb pracy: możesz wybrać stały prąd lub stałą moc, możesz również wykonać stałe źródło napięcia.
13. Urządzenie wyposażone jest w efektowny czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego.W sytuacji awaryjnej możesz szybko nacisnąć ten przycisk.
Zatrzymaj pracę sprzętu i użyj go do uzyskania środków ochronnych.
14. Wewnętrzne elementy urządzenia są rozsądnie rozmieszczone, a główna płytka obwodu sterującego jest umieszczona po stronie słabego prądu, aby uniknąć zakłóceń silnej energii elektrycznej w obwodzie sterującym i poprawić precyzję sterowania;
15, elektromagnetyczny indukcyjny zasilacz grzewczy powinien mieć funkcję zdalnego sterowania i używać cyfrowego sterowania obwodami, regulację mocy można regulować w zakresie od 0% do 100% rozdzielczości przy użyciu poziomu 0,1% lub 0,01% stabilność wyjściowa może osiągnąć 0,3% lub 0,025%;W tym samym czasie cyfrowy moduł regulacji temperatury PID można skonfigurować tak, aby ustawić docelową temperaturę ((metoda pomiaru temperatury to pomiar temperatury w podczerwieni lub pomiar temperatury termopary), automatycznie uzupełniać regulację mocy podczas ogrzewania i kontrolować temperaturę. Dokładność wynosi + 1 'C .
Seria GuangYuan nowa seria DSP Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości, częstotliwości super-audio, wysokiej częstotliwości i ultrawysokiej częstotliwości przyjmują strukturę DSP + FPGA z całkowicie cyfrową, wysokowydajną i precyzyjną technologią sterowania, która może automatycznie śledzić częstotliwość rezonansową i zapewnić, że IGBT jest zawsze w każdej sytuacji.ZCS lub ZVS to stan miękkiego przełączania, który sprawia, że stan pracy IGBT jest optymalny, jego własny pobór mocy jest mniejszy, a cała maszyna jest bardziej wydajna.Całkowicie rozwiązuje wady obwodu analogowego i zapewnia stabilność całego systemu.Interfejs zewnętrzny i prosty interfejs człowiek-maszyna sprawiają, że połączenie między sprzętem a linią produkcyjną jest wygodniejsze.
Jaka jest różnica między zasilaczem o zmiennej częstotliwości (znanym jako nagrzewnica indukcyjna wysokiej częstotliwości), który dotyka cyfrowej plamki wizualnej, a tradycyjnym symulatorem komponentów dyskretnych, którego używaliśmy przed i z naszymi rówieśnikami?
Zastosowanie w pełni cyfrowej technologii opartej na SMD dodatkowo zwiększa niezawodność sprzętu, co skutkuje dłuższą żywotnością maszyny i lepszą adaptacją.Dzięki zastosowaniu chipów DSP znacznie poprawiono zdolność autodiagnostyki urządzenia, a szybkość reakcji i regulacji jest szybsza i bardziej kompleksowa.Widoczny interfejs człowiek-maszyna sprawia, że operator czuje się przyjazny i intuicyjny.Dzięki bogatemu interfejsowi przemysłowemu jest bardziej wydajny i elastyczny w połączeniu z robotami, różnymi urządzeniami automatyki i urządzeniami zdalnymi (bezzałogowymi).Stosujemy cyfrową technologię soft-switching, aby maszyna pracowała wydajniej i obniżyła straty własne, dzięki czemu można zwiększyć częstotliwość pracy i rozszerzyć zastosowanie urządzenia.
Aplikacje
1. Ogrzewanie (kucie na gorąco, montaż na gorąco i wytapianie)
Kucie na gorąco ma na celu wytwarzanie elementów obrabianych o określonej temperaturze (różne materiały wymagają różnych temperatur) w inne kształty za pomocą prasy kuźniczej za pomocą prasy wykrojnikowej, kuźni lub innych urządzeń, na przykład wytłaczanie na gorąco koperty zegarka, tarczy zegarka, uchwytu , akcesoria do form, naczynia kuchenne i stołowe, wyroby artystyczne, część standardowa, zapięcie, sfabrykowana część mechaniczna, zamek z brązu, nit, stalowa szpilka i szpilka.
Dopasowanie na gorąco odnosi się do łączenia różnych metali lub metali z niemetalami poprzez ogrzewanie oparte na zasadzie rozprężania na gorąco lub wytapiania na gorąco, na przykład spawanie zatopionego rdzenia miedzianego grzejnika komputerowego z blachą aluminiową i wstęgą głośnika, mieszanką stali i tworzywa sztucznego rury, uszczelnienie folii aluminiowej (skórka pasty do zębów), wirnik silnika i uszczelnienie rurowego elementu grzejnego.
Wytapianie ma na celu głównie stopienie metalu w ciecz za pomocą wysokiej temperatury, która ma zastosowanie głównie do wytopu żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku, a także różnych metali szlachetnych.
2. Obróbka cieplna (hartowanie powierzchni)
Hartowanie różnego sprzętu i narzędzi, takich jak szczypce, klucze, młotki, siekiery, narzędzia do wkręcania i nożyce (nożyce sadownicze).
Hartować różne okucia samochodowe i motocyklowe, takie jak wał korbowy, korbowód, sworzeń tłokowy, koło łańcuchowe, koło aluminiowe, zawór, wał wahacza, półwał napędowy, mały wałek i widelec. Różne narzędzia elektryczne, takie jak przekładnia i osie.
Hartowanie do obrabiarek, takich jak pomost tokarki i szyna prowadząca.
Hartowanie różnych części metalowych sprzętu i części obrabianych, takich jak wał, koło zębate (koło łańcuchowe), krzywka, uchwyt i zacisk itp.
Hartowanie form sprzętowych, takich jak formy o małych rozmiarach, akcesoria do form i wewnętrzny otwór formy.
3. Spawanie (lutospawanie, lutowanie srebrem i lutowanie twarde)
Spawanie różnych narzędzi do cięcia sprzętu, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie do wiercenia, brzeszczot ze stopu, frez ze stopu twardego, frez, rozwiertak, narzędzie do planowania i solidny wiertło środkowe.
Spawanie różnych sprzętowych gadżetów mechanicznych: lutowanie srebrem i lutowanie twarde metali tej samej odmiany lub różnych odmian, takich jak sprzęt toaletowy i kuchenny, miedziana złączka chłodnicza, okucie do dekoracji lamp, precyzyjne dopasowanie formy, uchwyt sprzętowy, trzepaczka do jajek, stal stopowa i stal , stal i miedź oraz miedź i miedź.
Spawanie złożonego dna garnka ma zastosowanie głównie do lutospawania okrągłego, kwadratowego, a także innego nieregularnego zwykłego dna garnka.Ma również zastosowanie do zwykłego lutospawania innych metali.
Spawanie płyty grzejnej czajnika elektrycznego dotyczy głównie lutospawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej i rurowych elektrycznych elementów grzejnych o różnych kształtach.
4. Wyżarzanie (odpuszczanie i modulacja)
Wyżarzanie różnych produktów ze stali nierdzewnej, takich jak miska ze stali nierdzewnej, puszka wyżarzana i wytłaczana, wyżarzona zagięta krawędź, wyżarzony zlew, rura ze stali nierdzewnej, zastawa stołowa i kubek.
Wyżarzanie różnych innych metalowych elementów, takich jak główka piłki golfowej, kij, mosiężny zamek, miedziana złączka, rękojeść noża kuchennego, ostrze, patelnia aluminiowa, wiadro aluminiowe, grzejnik aluminiowy i różne produkty aluminiowe.
Osoba kontaktowa: Cindy Yang
Tel: +86 13751325969