Szczegóły Produktu:
|
Moc robocza: | Trójfazowe 220V, 380V, 415V, 440V, 480V | Układ sterowania: | IGBT |
---|---|---|---|
Zasada ogrzewania: | ogrzewanie indukcyjne polem magnetycznym | Wniosek: | Spawanie lutospawaniem |
Maksymalna moc wyjściowa: | 60KVA | Stacja robocza: | 3 |
Maksymalny prąd wejściowy: | 60A | Orzecznictwo: | CE, FCC, SGS, ROHS |
High Light: | induction heating device,Indukcji ogrzewania aparatury |
Zgrzewarka lutownicza 60KW Nagrzewnica indukcyjna do spawania elektrycznego patelni
Parametry techniczne
Rodzaj | GY-60C | ||||
Moc pracy | 380V 50Hz | ||||
Stacja robocza | 3 | ||||
Zakres napięcia pracy | 340V-430V | ||||
Maksymalny prąd wejściowy | 60A | ||||
Moc wyjściowa | 60KVA | ||||
Zmienna częstotliwość | 20-50 KHZ | ||||
Prąd wyjściowy | 400-2500A | ||||
Średnica lutowania | 300 MM |
Główne cechy
Wykorzystuje sprzęt wysokiej częstotliwości IGBT o dużej mocy, aby zapewnić moc grzewczą i układ pneumatyczny jako napęd.Posiada takie cechy jak stabilna praca, precyzyjna kontrola, łatwa obsługa wysoka wydajność produktów spełniających normy, co jest najbardziej idealnym sprzętem do produkcji na nowej generacji elektrycznych naczyń kuchennych ze stali nierdzewnej.
Ma zastosowanie do spawania takich elektrycznych produktów grzewczych, jak elektryczna patelnia grzewcza, czajnik z gorącą wodą, patelnia i dzbanek do kawy, które mogą sprawić, że płyta ze stali nierdzewnej, blacha aluminiowa i rurowy element grzewczy o różnych kształtach i grubości stanowią integralną część część poprzez jednorazowe lutospawanie metalu.
Zasada działania
Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne z konwersją częstotliwości lub w skrócie nagrzewanie indukcyjne to metoda nagrzewania materiałów metalowych poprzez konwersję zasilania o częstotliwości zasilania na zasilanie o określonym zakresie w oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej.Ma zastosowanie głównie do obróbki metali na gorąco, obróbki cieplnej, spawania i topienia.Ten rodzaj techniki ogrzewania ma również zastosowanie w przemyśle opakowaniowym (takim jak uszczelnianie folii aluminiowej stosowanej w medycynie i przemyśle spożywczym), materiałach półprzewodnikowych (takich jak wytłaczany monokrystaliczny krzem i podgrzewane elementy metalowe do mocowania szyb samochodowych).
Podstawowe elementy systemu nagrzewania indukcyjnego to cewka indukcyjna, źródło prądu przemiennego i elementy obrabiane.Cewka indukcyjna może być wytwarzana w różnych kształtach zgodnie z różnymi ogrzewanymi przedmiotami.Cewka jest połączona ze źródłem zasilania dostarczającym prąd przemienny dla cewki.Prąd przemienny posiadany przez cewkę może wytwarzać zmienne pole magnetyczne przechodzące przez elementy obrabiane, aby wytworzyć przepływ wirowy wymagany przez ogrzewanie.
Zalety indukcyjnych urządzeń grzewczych
1.Szybkie nagrzewanie: minimalna szybkość nagrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość nagrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).
2.Szeroki zasięg ogrzewania: może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień zdejmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi przełącznikami roboczymi).
3.Łatwa instalacja: może być używany po połączeniu ze źródłem prądu, cewką indukcyjną oraz rurą wodociągową i wznoszącą;jest mały i lekki.
4.Łatwa operacja: możesz nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.
5.Szybki start: można go uruchomić w trybie grzania pod warunkiem, że dostępne jest zasilanie w wodę i prąd.
6.Niski pobór mocy: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości lampami próżniowymi, może zaoszczędzić około 70% energii.Im mniejszy jest rozmiar obrabianego przedmiotu, tym mniejsze będzie zużycie energii.
7.Wysoka skuteczność:posiada takie cechy, jak równomierne nagrzewanie (ma zastosowanie do regulacji rozstawu cewek indukcyjnych w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej dla każdej części obrabianego przedmiotu), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.
8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmów nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody oraz automatyczne sterowanie i zabezpieczenia.
9.Kontrolowana temperatura: ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania elementów według zadanego czasu nagrzewania, a tym samym do kontrolowania temperatury nagrzewania w określonym punkcie technicznym.
10.Kompleksowy projekt pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.
11.Mały rozmiar i niewielka waga: waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego ograniczona powierzchnia podłogi może skutecznie zaoszczędzić przestrzeń warsztatową.
12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięć tysięcy napięcia, a tym samym może zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.
Osoba kontaktowa: Cindy Yang
Tel: +86 13751325969
Faks: 86-769-22780951