CE FCC 100KW 10-50khz Narzędzie do hartowania indukcyjnego Sprzęt ze sterowaniem PLC

Kompletna maszyna CNC PLC Urządzenie do nagrzewania indukcyjnego Maszyna do hartowania przekładni i wału, 360V-520V

Szybki szczegół:

Specyfikacja

Główne aplikacje:

1.Maszyna do nagrzewania indukcyjnego 100KW do hartowania biegów przyjmuje obwód falownika IGBT w połączeniu równoległym, który ma dużą zdolność adaptacji do obciążenia.

2.Maszyna do nagrzewania indukcyjnego 100KW do hartowania biegów posiada takie cechy jak duża moc, duża prędkość nagrzewania, wysoka wydajność i łatwa obsługa.

3. W porównaniu z innymi trybami ogrzewania może znacznie promować korzyści ekonomiczne, poprawiać jakość podgrzewanych przedmiotów oraz oszczędzać energię i materiał, zmniejszać pracochłonność i poprawiać środowisko produkcyjne.

4.Maszyna do nagrzewania indukcyjnego 100KW do hartowania biegów ma bardzo mały rozmiar, co może 10-krotnie zaoszczędzić przestrzeń produkcyjną.

5.Maszyna do nagrzewania indukcyjnego 100KW do hartowania biegów jest bezpieczny i niezawodny i nie wymaga urządzeń o napięciu dziesięciu tysięcy, dzięki czemu może zapewnić bezpieczną pracę.

6. Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia jest dostępna dla 24-godzinnej ciągłej pracy.

Obróbka cieplna (hartowanie powierzchni)

Hartowanie różnego sprzętu i narzędzi, takich jak szczypce, klucze, młotki, siekiery, narzędzia do wkręcania i nożyce (nożyce sadownicze).

Hartowanie do różnych okuć samochodowych i motocyklowych, takich jak wał korbowy, korbowód, sworzeń tłokowy, koło łańcuchowe, koło aluminiowe, zawór, wał wahacza, półwał napędowy, mały wałek i widelec.

Różne narzędzia elektryczne, takie jak przekładnie i osie.

Hartowanie do obrabiarek, takich jak pomost tokarki i szyna prowadząca.

Hartowanie różnych części metalowych sprzętu i części obrabianych, takich jak wał, koło zębate (koło łańcuchowe), krzywka, uchwyt i zacisk itp.

Hartowanie form sprzętowych, takich jak forma o małych rozmiarach, akcesoria do form i wewnętrzny otwór formy.

Ogrzewanie (kucie na gorąco, montaż na gorąco i wytapianie)

Kucie na gorąco ma na celu wytwarzanie elementów obrabianych o określonej temperaturze (różne materiały wymagają różnych temperatur) w inne kształty za pomocą prasy kuźniczej za pomocą prasy wykrojnikowej, kuźni lub innych urządzeń, na przykład wytłaczanie na gorąco koperty zegarka, tarczy zegarka, uchwytu , akcesoria do form, naczynia kuchenne i stołowe, wyroby artystyczne, część standardowa, zapięcie, sfabrykowana część mechaniczna, zamek z brązu, nit, stalowy kołek i kołek.

Dopasowanie na gorąco odnosi się do łączenia różnych metali lub metali z niemetalami poprzez ogrzewanie oparte na zasadzie rozprężania na gorąco lub wytapiania na gorąco, na przykład spawanie zatopionego rdzenia miedzianego grzejnika komputerowego z blachą aluminiową i środnikiem głośnika, połączeniem stali i tworzywa sztucznego rury, uszczelnienie folii aluminiowej (skórka pasty do zębów), wirnik silnika i uszczelnienie rurowego elementu grzejnego.

Wytapianie ma na celu głównie stopienie metalu w ciecz za pomocą wysokiej temperatury, która ma zastosowanie głównie do wytopu żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku, a także różnych metali szlachetnych.

Wyżarzanie (odpuszczanie i modulacja)

Wyżarzanie różnych produktów ze stali nierdzewnej, takich jak miska ze stali nierdzewnej, puszka wyżarzana i wytłaczana, wyżarzona zagięta krawędź, wyżarzona zlew, rura ze stali nierdzewnej, zastawa stołowa i kubek.

Wyżarzanie różnych innych elementów metalowych, takich jak główka piłki golfowej, kij, mosiężny zamek, miedziane okucia, rękojeść noża kuchennego, ostrze, patelnia aluminiowa, wiadro aluminiowe, grzejnik aluminiowy i różne produkty aluminiowe.

Spawanie (lutospawanie, lutowanie srebrem i lutowanie twarde)

Spawanie różnych narzędzi do cięcia sprzętu, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie do wiercenia, brzeszczot ze stopu, frez ze stopu twardego, frez, rozwiertak, narzędzie do planowania i solidny wiertło środkowe.

Spawanie różnych sprzętowych gadżetów mechanicznych: lutowanie srebrem i lutowanie twarde metali tej samej odmiany lub różnych odmian, takich jak sprzęt toaletowy i kuchenny, miedziana armatura chłodnicza, armatura do dekoracji lamp, precyzyjna armatura form, uchwyty metalowe, trzepaczka do jajek, stal stopowa i stal , stal i miedź oraz miedź i miedź.

Złożone spawanie dna garnka ma zastosowanie głównie do lutospawania okrągłego, kwadratowego, a także innego nieregularnego zwykłego dna garnka.Ma również zastosowanie do zwykłego lutospawania innych metali.

Spawanie płyty grzejnej czajnika elektrycznego dotyczy głównie lutospawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej oraz rurowych elektrycznych elementów grzejnych o różnych kształtach.

Główne cechy:

1. Urządzenie do ogrzewania indukcyjnego o mocy 100 kW przyjmuje obwód falownika IGBT w połączeniu równoległym, który ma dużą zdolność adaptacji do obciążenia.

2. Urządzenie do nagrzewania indukcyjnego 100KW ma takie cechy, jak duża moc, szybka prędkość nagrzewania, wysoka wydajność i łatwa obsługa.

3. W porównaniu z innymi trybami ogrzewania może znacznie promować korzyści ekonomiczne, poprawiać jakość podgrzewanych przedmiotów oraz oszczędzać energię i materiał, zmniejszać pracochłonność i poprawiać środowisko produkcyjne.

4. Maszyna do nagrzewania indukcyjnego 100KW ma bardzo mały rozmiar, co może 10-krotnie zaoszczędzić przestrzeń produkcyjną.

Urządzenie do nagrzewania indukcyjnego o mocy 5,100 kW jest bezpieczne i niezawodne i nie wymaga urządzeń o napięciu dziesięciu tysięcy, dzięki czemu może zapewnić bezpieczną pracę.

6. Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia jest dostępna dla 24-godzinnej ciągłej pracy.

Zasada działania

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne z konwersją częstotliwości lub w skrócie nagrzewanie indukcyjne to metoda nagrzewania materiałów metalowych poprzez konwersję zasilania o częstotliwości zasilania na zasilanie o określonym zakresie w oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej.Ma zastosowanie głównie do obróbki metali na gorąco, obróbki cieplnej, spawania i topienia.Ten rodzaj techniki ogrzewania ma również zastosowanie w przemyśle opakowaniowym (takim jak uszczelnianie folii aluminiowej stosowanej w medycynie i przemyśle spożywczym), materiałach półprzewodnikowych (takich jak wytłaczany monokrystaliczny krzem i podgrzewane elementy metalowe do mocowania szyb samochodowych).

Podstawowe elementy systemu nagrzewania indukcyjnego to cewka indukcyjna, źródło prądu przemiennego i elementy obrabiane.Cewka indukcyjna może być wytwarzana w różnych kształtach zgodnie z różnymi ogrzewanymi przedmiotami.Cewka jest połączona ze źródłem zasilania dostarczającym prąd przemienny dla cewki.Prąd przemienny posiadany przez cewkę może wytwarzać zmienne pole magnetyczne przechodzące przez elementy obrabiane, aby wytworzyć przepływ wirowy wymagany przez ogrzewanie.

Zalety indukcyjnych urządzeń grzewczych

1.Szybkie nagrzewanie: minimalna szybkość nagrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość nagrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień zdejmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi przełącznikami roboczymi).

3.Łatwa instalacja: może być używany po połączeniu ze źródłem prądu, cewką indukcyjną oraz rurą wodociągową i wznoszącą;jest mały i lekki.

4.Łatwa operacja: możesz nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.

5.Szybki start: można go uruchomić w trybie grzania pod warunkiem, że dostępne jest zasilanie w wodę i prąd.

6.Niski pobór mocy: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości lampami próżniowymi, może zaoszczędzić około 70% energii.Im mniejszy jest rozmiar obrabianego przedmiotu, tym mniejsze będzie zużycie energii.

7.Wysoka skuteczność:posiada takie cechy, jak równomierne nagrzewanie (ma zastosowanie do regulacji rozstawu cewek indukcyjnych w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej dla każdej części obrabianego przedmiotu), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmów nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody oraz automatyczne sterowanie i zabezpieczenia.

9.Kontrolowana temperatura: ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania elementów według zadanego czasu nagrzewania, a tym samym do kontrolowania temperatury nagrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowy projekt pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Mały rozmiar i niewielka waga: waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego ograniczona powierzchnia podłogi może skutecznie zaoszczędzić przestrzeń warsztatową.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięć tysięcy napięcia, a tym samym może zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.